污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理：

      打開(kāi)流水線下端的保溫門(mén)，再拉開(kāi)不銹鋼抽屜，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請(qǐng)及時(shí)清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，成型機(jī)周?chē)奈勰鄷?huì)硬化，開(kāi)機(jī)前必須先清理干凈，或者每次使用時(shí)完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看，如果沒(méi)有清洗干凈，再人工清洗干凈。

污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng)：

      入料時(shí)濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。  

      下料時(shí)要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。

       除了平時(shí)下料時(shí)要注意，操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。

在干燥機(jī)的日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。

2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個(gè)單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門(mén)除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過(guò)程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動(dòng)緩慢，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要配置上、下回路機(jī)組根，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。